冶金軸承指應(yīng)用于冶金行業(yè)的軸承，以軋輥軸承為主，nsk軸承燒傷損耗率非常高。冶金部門應(yīng)用的軸承使用環(huán)境有幾點特性：軸承承受載荷大、軸承運轉(zhuǎn)摩擦系數(shù)高、軸承運轉(zhuǎn)溫度高、軸承工況惡劣、軸承運轉(zhuǎn)工時長且停機頻率高等特性。這些環(huán)境因素，是造成軸承出現(xiàn)損傷的關(guān)鍵因素。如何避免冶金軸承的燒傷顯現(xiàn)，首先應(yīng)從使用環(huán)境著手，采取相應(yīng)的維護手段可在一定程度上避免軸承燒傷。

冶金軸承承受載荷是無法改變的，但可提高軸承材質(zhì)強度，提高軸承載荷承受能力；冶金軸承摩擦系數(shù)高、運轉(zhuǎn)溫度高，可通過提升潤滑系統(tǒng)的效率降低摩擦系數(shù)；冶金軸承工況惡劣，可提高環(huán)境清潔度，盡量避免硬質(zhì)顆粒的入侵；軸承運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)長高正常運轉(zhuǎn)時限的20%，同時盡量避免冶金設(shè)備停機頻率。嚴格按照以上四點進行調(diào)整，冶金軸承出現(xiàn)燒傷的現(xiàn)象會有很大的改觀。

在改變軸承運轉(zhuǎn)環(huán)境的同時，有幾點要求需注意一下：軸承承載力大小可通過調(diào)整軸承的預(yù)緊進行調(diào)整；軸承潤滑系統(tǒng)是否正常與潤滑劑品牌、潤滑劑性質(zhì)、潤滑劑添加量等因素有關(guān)，因此在對冶金軸承進行潤滑時，一定要嚴格進行；避免出現(xiàn)顆粒雜質(zhì)侵入，需加強軸承的密封性能；冶金設(shè)備停機頻率一天內(nèi)，最多出現(xiàn)兩次，過多出現(xiàn)極易燒傷軸承。