作為精密機(jī)械的一類，滾動SKF軸承與一般機(jī)械相比，除了精度較高外，它還具有工作表面短、薄的特點(diǎn)，這也就決定了軸承的高剛度。單就滾動軸承的生產(chǎn)來說，它的部件構(gòu)成雖然簡單，但要求的生產(chǎn)技術(shù)卻很高。下面，就軸承產(chǎn)品的生產(chǎn)特點(diǎn)與工藝特征進(jìn)行闡述。

一、滾動SKF軸承的生產(chǎn)特點(diǎn)

1、加工的多工序性：由于軸承的加工技術(shù)要求高，導(dǎo)致它的生產(chǎn)工序也就很多。一般來說，加工工序有20-40道，多的時候高達(dá)70多道。

2、加工的精密性：為了保證軸承運(yùn)轉(zhuǎn)精度的準(zhǔn)確，就必須對它的精工精度提出要求。所以，需要對SKF軸承的加工精密性提出高要求。軸承的精度要求主要包括尺寸精度、形狀精度等等。對精度提出特殊要求的軸承，還應(yīng)對其進(jìn)行超精加工。

3、成型加工：在加工型式上，由于滾動軸承為回轉(zhuǎn)成型面，所以一般采用成型方法進(jìn)行加工。例如軸承套圈采取鍛造成型等成型加工方法。

二、滾動SKF軸承的工藝特征

　　同時，就整體的生產(chǎn)工藝來說，由于軸承產(chǎn)品都是采用標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，所以具有以下特征：

1、自動化：這是高效生產(chǎn)、高質(zhì)量生產(chǎn)提出的要求，這樣不僅可以減少人為原因的損壞情況，還對提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益等有著重要影響。所以，瑞典SKF公司在產(chǎn)品的生產(chǎn)中，已經(jīng)大量的采用自動線生產(chǎn)方式。

2、專業(yè)化：軸承加工的專業(yè)化主要體現(xiàn)在兩個方面，一是設(shè)備的專用性；二是軸承各部件的專業(yè)生產(chǎn)。

3、先進(jìn)性：隨著軸承市場的不斷發(fā)展，SKF軸承的市場需求量也在成倍增加。為了滿足客戶的需求，就需要對軸承加工設(shè)備、技藝等進(jìn)行不斷改進(jìn)。