NSK軸承材質(zhì)選取很關(guān)鍵，軸承鋼規(guī)格不同，軸承整體性能將會(huì)有很大區(qū)別。例如軸承硬度、外觀光滑度、保持架任性等都會(huì)受到影響。制造工藝順序不同、工藝程度不同，也會(huì)影響軸承的性能，縮短軸承的使用壽命。

軸承材質(zhì)質(zhì)量一直是影響NSK軸承早期失效的關(guān)鍵因素。NSK精工會(huì)社研發(fā)部通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的分析背景材料、分析數(shù)據(jù)和失效形式，找出造成軸承失效的主要因素，發(fā)現(xiàn)了軸承鋼材質(zhì)的缺陷所在，并于1997年將原軸承鋼材質(zhì)更換為GR20，高純凈、高鋼性、高韌性的全新鋼材。原材料質(zhì)量得到改善，原材料質(zhì)量因素在軸承失效分析中所占的比重已經(jīng)明顯下降，但它仍然是深溝球軸承失效的主要影響因素之一。因此，NSK軸承材質(zhì)進(jìn)步完善是有必要的。

NSK軸承材質(zhì)得到了保證，也未必會(huì)延長(zhǎng)軸承的使用壽命，還要涉及到軸承制造工藝這一環(huán)節(jié)的影響。軸承的制造一般要經(jīng)過(guò)鍛造、熱處理、車削、磨削和裝配等多道加工工序。各加工工藝的合理性、先進(jìn)性、穩(wěn)定性也會(huì)影響到軸承的壽命。其中影響成品IKO軸承質(zhì)量的熱處理和磨削加工工序，往往與軸承的失效有著更直接的關(guān)系。近年來(lái)對(duì)軸承工作表面變質(zhì)層的研究表明，磨削工藝與軸承表面質(zhì)量的關(guān)系密切。因此，軸承熱處理和磨削環(huán)節(jié)須提高注意。