在世界軸承市場中，SKF軸承產(chǎn)品一直占據(jù)重要的領(lǐng)導地位。正品SKF軸承的質(zhì)量是有強力保證的，但是也會出現(xiàn)損壞現(xiàn)象。同時，由于應用領(lǐng)域的不同，它們呈現(xiàn)出來的損壞特點也是不同的。下面，就對滑動軸承在發(fā)動機中的故障損壞表現(xiàn)、原因等進行分析。

一、合金腐蝕

    油質(zhì)不好是引起軸承合金腐蝕的主要原因，油質(zhì)不好最明顯的表現(xiàn)就是存在異物或其他化學雜質(zhì)。尤其是化學雜質(zhì)的存在，它會使得合金表面形成一層酸性物質(zhì)，從而引發(fā)金屬剝離、凹坑等現(xiàn)象的出現(xiàn)。

    除了潤滑油的錯誤選擇外，軸承材質(zhì)不耐腐蝕、高溫、腐蝕性空氣的接觸等等因素都會對軸承的合金腐蝕現(xiàn)象產(chǎn)生影響。

二、機械損傷

    滑動SKF軸承的機械損傷，最主要的表現(xiàn)形式就是軸承工作表面產(chǎn)生了不同程度的壓痕、刮痕等等，情況嚴重時還會引起軸承金屬大面積剝離等問題的發(fā)生。需要明確的一點就是，燒傷現(xiàn)象常伴隨這一問題而出現(xiàn)。

    對機械損傷最能產(chǎn)生影響的因素就是，軸承的潤滑油膜被破壞，被破壞后甚至難以再形成。

三、穴蝕損傷

    與腐蝕現(xiàn)象不同，穴蝕問題的產(chǎn)生，主要是由于滑動軸承長時間處于沖擊力的反復作用之下，這種沖擊力主要是由氣缸壓力產(chǎn)生的。當軸承出現(xiàn)穴蝕損壞時，主要表現(xiàn)為軸承表面出現(xiàn)硬化、變形等情況，隨著裂紋、金屬剝落等現(xiàn)象的出現(xiàn)，使得它的承載面出現(xiàn)穴蝕。

    造成滑動軸承穴蝕問題的主要原因就是，某些軸承部產(chǎn)生氣泡現(xiàn)象，壓力越大，這些氣泡也就越大。到一定程度后，這些氣泡就會消失，也就形成了穴蝕。